作(zuo)原理

聲波測厚儀主要有主機和探頭兩分組成。主機電路包括發射電路、接收電路、計數顯示電路三分，由發射電路產生的壓沖擊波(bo)激勵探頭(tou)，產生聲(sheng)發射脈沖(chong)波(bo)，脈沖(chong)波(bo)經介質介面反(fan)射(she)后(hou)被接收電路接收，通過(guo)(guo)單(dan)片機(ji)計(ji)數處理后(hou)，經液晶(jing)顯示器(qi)顯示厚(hou)度(du)數值，它主要(yao)根據聲波(bo)在(zai)試樣中的(de)傳播速度(du)乘以通過(guo)(guo)試樣的(de)時間的(de)半而得到(dao)試樣的(de)厚(hou)度(du)。聲波(bo)測(ce)厚(hou)儀(yi)，在(zai)采用內外的(de)基礎上，運用單(dan)片機(ji)研(yan)制(zhi) 的(de)種(zhong)低(di)耗低(di)下限袖珍(zhen)式的(de)智能測(ce)量儀(yi)器(qi)，采用度(du)計(ji)時芯(xin)片，測(ce)量分辨率達到(dao)0.001mm,，處于(yu)水平(ping)。

注意事項

a.電(dian)源電(dian)壓低(di)時(shi)，在液晶屏幕左側顯示低(di)電(dian)壓符號，此(ci)時(shi)為了(le)保證儀(yi)器(qi)的正(zheng)常測量(liang)使用(yong)，請您(nin)及時(shi)更換電(dian)池。

b.在不(bu)(bu)需要背光的(de)時候，盡量(liang)(liang)不(bu)(bu)要長時間開啟背光，以免過(guo)快消(xiao)耗電(dian)池的(de)電(dian)量(liang)(liang)。

c.傳(chuan)感器表面為(wei)丙烯樹脂(zhi)，對粗糙表面的(de)重劃(hua)很敏感，因(yin)此在(zai)使用中(zhong)盡量(liang)輕按。

d.在測(ce)量(liang)以后盡(jin)量(liang)及時將傳(chuan)感器表面(mian)的(de)耦合劑和(he)標準(zhun)試塊，被測(ce)物體表面(mian)的(de)耦合劑清理干凈。

e.被(bei)測物體表(biao)面溫度(du)不過60度(du)，以免導致傳感器不能正常(chang)測量(liang)。

f.儀(yi)器長時(shi)間不使(shi)用時(shi)應將(jiang)電(dian)池取(qu)出，以免電(dian)池漏(lou)液導致儀(yi)器損壞。

g.盡(jin)量(liang)避(bi)免油(you)污，潮濕，碰撞。

h.插(cha)拔傳感(gan)器時，應捏住(zhu)活動外套沿軸線(xian)用力，不可旋轉傳感(gan)器頭，以免損壞傳感(gan)器電(dian)纜(lan)線(xian)芯。

影響標因素

1、聲波測厚儀所測件表面(mian)粗(cu)糙度(du)過(guo)大，成探頭與接(jie)(jie)觸面(mian)耦(ou)合效果差(cha)，反射回波低，甚至無(wu)法接(jie)(jie)收到回波信號。對(dui)于表面(mian)銹蝕，耦(ou)合效果差(cha)的在(zai)役設備(bei)、管(guan)道等可通(tong)過(guo)砂、磨、挫等方(fang)法對(dui)表面(mian)行處理，降低粗(cu)糙度(du)，同(tong)時也可以將氧(yang)化物及油漆層去掉，露出(chu)金屬光澤，使探頭與被檢物通(tong)過(guo)耦(ou)合劑能達到很好的耦(ou)合效果。

2、檢測面(mian)與底(di)(di)面(mian)不(bu)平行，聲波遇到底(di)(di)面(mian)產(chan)生(sheng)散射(she)，探頭無法(fa)接(jie)受到底(di)(di)波信號。

3、件曲率(lv)半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因(yin)常用探(tan)頭表面(mian)為平面(mian)，與(yu)曲面(mian)接觸為點(dian)接觸或(huo)線(xian)接觸，聲強透射率(lv)低(耦合不好)。可選用小管徑用探(tan)頭，能較的(de)測量管道等曲面(mian)材料。

4、探頭(tou)接觸面有(you)定磨損。常用(yong)測厚探頭(tou)表面為丙(bing)烯樹(shu)脂，長(chang)期使(shi)用(yong)會使(shi)其表面粗糙度(du)增加，導致(zhi)靈(ling)敏(min)度(du)下(xia)降，從而成顯示(shi)不(bu)正(zheng)確(que)。可選用(yong)500#砂紙(zhi)打磨，使(shi)其平(ping)滑并保證平(ping)行度(du)。如仍不(bu)穩定，則(ze)考慮更換(huan)探頭(tou)。

5、鑄件(jian)、奧氏體鋼因(yin)組(zu)織(zhi)不(bu)均勻或晶粒粗大，在其(qi)中穿(chuan)過時產生嚴重的(de)散射衰(shuai)減，被散射的(de)聲波沿著復雜的(de)路徑傳播，有可能使回波湮沒，成不(bu)顯示。可選用頻率(lv)較低(di)的(de)粗晶用探頭(tou)。

6、聲波(bo)測厚儀所測物背面(mian)有(you)大量腐蝕坑(keng)。由于被(bei)測物另面(mian)有(you)銹斑、腐蝕凹坑(keng)，成(cheng)聲波(bo)衰減，導(dao)致讀(du)數無規則變(bian)化，在端情況(kuang)下甚至無讀(du)數。

7、溫(wen)度的影響。般(ban)固(gu)體材料(liao)中的聲(sheng)(sheng)速隨(sui)其(qi)溫(wen)度升(sheng)而降(jiang)低(di)，有試驗數據表明，熱態(tai)材料(liao)每增加100℃，聲(sheng)(sheng)速下(xia)降(jiang)1%。對于(yu)溫(wen)在役設備常常碰到這種(zhong)情況。應選用溫(wen)用探頭，切勿使用普通探頭。

8、層疊材(cai)料(liao)、復合(非(fei)均質)材(cai)料(liao)。要測量未(wei)經耦合的(de)層疊材(cai)料(liao)是不可能的(de)，因聲(sheng)波無法穿透未(wei)經耦合的(de)空(kong)間(jian)，而且不能在復合材(cai)料(liao)中勻(yun)速(su)傳播。對(dui)于由多層材(cai)料(liao)包扎制成(cheng)的(de)設備，測厚(hou)時要別注意，測厚(hou)儀的(de)示值僅表示與探頭接觸的(de)那層材(cai)料(liao)厚(hou)度(du)。

9、當材(cai)料內存在缺(que)陷時，顯(xian)示值約為公(gong)稱厚度(du)的70%，此時可用聲(sheng)波探傷(shang)儀步行(xing)缺(que)陷檢測。

10、被測物(wu)體內有(you)沉積(ji)物(wu)，當沉積(ji)物(wu)與件聲阻抗相差不(bu)大時，顯示(shi)值為壁(bi)厚加沉積(ji)物(wu)厚度。

11、聲(sheng)速(su)選擇(ze)(ze)錯(cuo)誤。測量(liang)件前，根(gen)據(ju)材料種(zhong)類(lei)預(yu)置其聲(sheng)速(su)或根(gen)據(ju)標(biao)準塊反測出聲(sheng)速(su)。當用(yong)種(zhong)材料校正(zheng)儀(yi)器(qi)后又去測量(liang)另種(zhong)材料時，將產生錯(cuo)誤的結果。要(yao)求在測量(liang)前定要(yao)正(zheng)確識(shi)別材料，選擇(ze)(ze)合適聲(sheng)速(su)。

12、金屬表面氧化物(wu)或油(you)漆覆蓋層的(de)(de)影響。金屬表面產生的(de)(de)致密(mi)氧化物(wu)或油(you)漆防腐層，雖與基體材料結合緊(jin)密(mi)，無明顯界面，但聲速在兩種物(wu)質的(de)(de)傳播速度不樣，會導(dao)致zui終(zhong)的(de)(de)測量誤(wu)差。

13、應(ying)力(li)的(de)影響。在(zai)役(yi)設(she)備、管道大(da)分有應(ying)力(li)存在(zai)，固體材料的(de)應(ying)力(li)狀(zhuang)況對聲(sheng)速有定的(de)影響。

①當(dang)應力(li)(li)(li)方向與傳播方向致時，若應力(li)(li)(li)為(wei)壓應力(li)(li)(li)，則應力(li)(li)(li)作用使件彈性增加，聲(sheng)速(su)加快;反之，若應力(li)(li)(li)為(wei)拉(la)應力(li)(li)(li)，則聲(sheng)速(su)減慢。

②當應(ying)(ying)力(li)與波(bo)(bo)的(de)傳播(bo)方向(xiang)不致時(shi)，波(bo)(bo)動(dong)過程中質點振動(dong)軌(gui)跡受(shou)應(ying)(ying)力(li)干擾，波(bo)(bo)的(de)傳播(bo)方向(xiang)產生偏離。根(gen)據資(zi)料表明，般(ban)應(ying)(ying)力(li)增(zeng)加(jia)，聲(sheng)速緩(huan)慢增(zeng)加(jia)。